S neustálým vývojem technologie mají pozinkované linky v posledních letech nový vývoj, pozinkované linky vznik systému rekuperace odpadního tepla a na některých výrobních linkách.
Žíhací pec s nepřímým topným pásem se sálavou trubkou, palivo spalované sálavou trubkou hoří generované po spalinách z konce sálavé trubky vzduchovým výměníkem tepla po vypouštění, tentokrát stále existují spaliny s vysokou teplotou, s hodně tepla. Pozinkované potrubí Aby bylo možné plně využít tepelnou energii v kombinaci se spotřebou energie celé jednotky, ve výfukovém systému pece na potrubí dodatečný vzduchový výměník tepla a teplovodní výměník tepla, pozinkovaná linka pro čištění pásu, kalení vodou , pasivovaný horký vzduch Čisticí část louhu osušte a zahřejte. Prostřednictvím zpětného získávání odpadního tepla spalin může snížit celou linku na čištění a sušení ohřevu spotřeby páry nebo elektřiny, snížit výrobní náklady a zároveň snížit emise energie
Tloušťka se dále zmenšuje na tloušťku požadovanou pro galvanizovanou surovinu. Galvanizovaná linka Válcování za studena je nejběžnější jednořadá reverzibilní válcovací stolice a linka pro kontinuální válcování za studena. V jednom stojanu reverzibilní válcovací stolice na válcovací stolici na válcovací stolici několikrát, takže tloušťka ocelového pásu se postupně ztenčuje. Na výrobní lince pro kontinuální válcování za studena byl ocelový pás nepřetržitě válcován na požadovanou tloušťku prostřednictvím sady několika válcovacích stolic.
Galvanické zinkování: galvanické zinkování je proces povrchové úpravy válcovaného za tepla válcovaného za studena. Nejběžnější je nyní zima
Válcovaný pozinkovaný plech, surovina po válcování za tepla po moření a válcování za studena. Tloušťka je tedy malá a povrch je hladší, aby se přizpůsobil většině použití. Pozinkovaná linka Ale s rozvojem ekonomické technologie potřebuje mnoho příležitostí silný pozinkovaný plech. Pokud nejsou vysoké požadavky na povrch, můžete k galvanizaci přímo použít plech válcovaný za tepla. Tloušťka pozinkovaného plechu válcovaného za tepla je obvykle 2–4 mm, šířka 1 000–1600 mm a oblast pokrytí pozinkovaného plechu válcovaného za studena není příliš velká, takže zaměnitelnost není příliš silná.
Ponořte galvanizační proces společně, galvanizovaná linka ve stejné výrobní lince na výrobu dvou procesů, nejenže ušetříte proces, ale také k výrobě kvalitnějšího pozinkovaného plechu, galvanizované linky, což je metoda in-line žíhání, pojmenovaná metoda Senjimir Drátová topná pec Sengmiri má dvě oddělené součásti, které se v peci na oxidovaný plyn zahřívají na 450 ° C, aby se odstranil tuk z povrchu pásu a povrch ocelového pásu se oxiduje. A poté ocel do redukční pece, aby pokračovala v ohřevu na 700-800 ° C, aby se dokončilo rekrystalizační žíhání, redukce rozkladného plynu amoniaku v peci, aby se obnovil povrch oxidového filmu a zabránilo další oxidaci oceli. Nakonec se pozinkovaná linka ocelového pásu ochladí na 480 ° C a do zinkové nádoby. Vytvoření technologie žárového zinkování je základem moderní technologie žárového zinkování, takže šířka výrobku dosahuje 1 ma rychlost výrobní linky 90 m / min. Ocelový povrch již nepoužívá přísady a teplota a zinek jsou konzistentní, pozinkovaná linka, takže teplota zinkové nádoby, snadná kontrola množství hliníku, podstatné zvýšení kvality produktu.